遼寧奇塑科技實業(yè)有限公司
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今天是:
一、熱熔連接前、后,清潔焊機表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈布擦爭,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。
二、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。
三、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,對接焊溫度通常在200℃一235℃之間。
四、熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。
五、熱熔對接應符合下列規(guī)定:
1、在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端,清潔插口端。
2、移動可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙不大于0.3mm。
3、校直對接焊機上兩對應的待接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的1 0%。
4、將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。
5、加熱完畢,待連接件應迅速脫離對接加熱工具,并應用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。
六、熱熔承插連接應符合下列規(guī)定:
1、熱熔承插適用于直徑125mm以下聚乙烯管材、管件的連接,直徑大于等于63mm以上,應使用承插焊機,直徑小于63mm可用手動承插焊接。
2、熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈布擦凈管材和管件連接面上的污物,標出插入深度,刮除其表皮。
3、承插連接前,應校直兩對應的待連接處,使其在同一軸線上。
4、插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承插連接工具加熱。
5、加熱完畢,待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具,并應用均勻外力插至標記深度,在焊接時間內(nèi)保持該位置不變,在至少10min的附加冷卻時間內(nèi),不能讓接頭承受過大的應力。